作為最受矚目的再生能源發(fā)電方案，太陽能長期以來因生產過程會產生大量廢棄物而受人詬病。臺灣成功大學資源工程學系為解決此問題，研發(fā)“油泥資源化分選技術”，有效從太陽能電池制作過程所產生的廢棄物中篩選出油、硅、碳化硅，供回收再利用，讓太陽能發(fā)電循環(huán)更加環(huán)保。

成功大學于6月30日在臺南臺糖長榮酒店舉行“太陽能電池廢棄物—油泥資源循環(huán)技術”發(fā)表會，由成大副校長陳東陽、成大資源系教授陳偉圣、太陽能電池相關業(yè)者亞邦公司董事長陳皇志、成亞公司謝雅敏副總經(jīng)理、屏東縣政府新能源辦公室主任何紹康等貴賓與會出席。

油泥完整回收，太陽能更環(huán)保

陳偉圣表示，在經(jīng)濟部學界科專計劃支持下所研發(fā)的“太陽能電池廢棄物—油泥資源循環(huán)技術”，對于太陽能產業(yè)、環(huán)保都有明顯的助益，且可把太陽能產業(yè)上游端的新技術、新材料開發(fā)，與下游端的資源循環(huán)利用串起，形成更完整、更環(huán)保的產業(yè)鏈。
透過油泥資源化分選技術，可從太陽能產品工藝中分出可再行回收利用的物質。

陳偉圣指出，臺灣太陽能電池生產過程中，平均每年會生產1.2萬公噸的油泥事業(yè)廢棄物。過去僅能回收油料作為燃料油，固體硅泥只能掩埋、堆置處理。而透過油泥資源循環(huán)技術所分化出的硅材可用于替代硅鐵、碳化硅等原料，供煉鋼使用，如此一來，含硅油泥廢棄物便可完整循環(huán)利用，徹底解決太陽能電池事業(yè)廢棄物的問題。

“太陽能電池廢棄物--油泥資源化分選技術”已在2015年技轉給廢棄物回收再利用業(yè)者，并已建成廠房、開始試量產。硅泥資源回收后可做成硅錠、碳化硅錠，取代煉鋼工藝所需的硅鐵，煉鋼品質提高、價格則降低。該技術量產后，每個月平均可去化200噸固體硅泥，且因產能飽和，已有擴產的需求。