6月4日，上海SNEC 光伏展首日，隆基綠能發(fā)布了166mm新尺寸的M6硅片及應用這一硅片的新一代HI-MO 4組件。次日，在隆基展臺，隆基樂葉產品總監(jiān)王夢松接受《能源》雜志獨家專訪，詳細介紹了隆基樂葉的電池、組件的技術、產品布局。

在組件端，隆基樂葉的新組件技術“無縫焊接”技術將在9月進入批量生產，并通過改造逐步替換隆基目前的半片組件產線。

在電池端，隆基樂葉認為，三年內，PERC電池仍將是最具性價比的電池技術，隆基樂葉計劃到2022年初實現(xiàn)PERC電池量產效率23.5%。

新組件技術9月量產

“無縫焊接”是通過消除組件中電池片間距從而提升組件效率的新技術，與業(yè)內火熱的“拼片”技術方向一致。

王夢松介紹，隆基樂葉“無縫焊接”技術通過對焊接機改造，就可以實現(xiàn)“無縫焊接”組件生產，相比“拼片”需要更換設備，產線改造成本更低。

近年來，組件封裝的技術改進成為光伏組件效率提升的關鍵一環(huán)，光伏組件端拼裝技術進步日新月異。

隆基樂葉新發(fā)布的HI-MO 4組件即為半片組件。半年組件從去年興起，如今已成為組件封裝領域的主流技術。

去年5月28日，2018年度SNEC光伏展上，隆基樂葉推出了最新的半片組件HI-MO 3。從去年下半年起，隆基樂葉組件產線逐步退出整片組件生產，并于去年底全部改造為半片產線。

半片作為一種新的封裝技術，降低了封裝環(huán)節(jié)的效率損失，提供了組件效率;新一代組件技術在這一方向上繼續(xù)前進。

疊瓦是此前業(yè)內看好的一種組件封裝技術。今年3月，隆基滁州2.5GW組件新線投產，采用的正是疊瓦技術。疊瓦技術能大大提高效率，但成本也隨之上升。

王夢松介紹說，HI-MO 4雙面半片組件轉換效率為19.3%，72片組件功率為420-430瓦，如果采用疊瓦技術，效率可達到20.2%，功率可達450瓦，但相應成本也會升高，每瓦成本將提升0.1-0.2元。

因此，隆基疊瓦組件主要面向能接受較高溢價的特定小眾市場，國內主要為銅川、渭南兩個領跑者基地供貨，國外將集中在較高端的屋頂光伏市場。到今年年底，隆基組件產能將擴張至16GW，疊瓦組件產能將維持2.5GW不變。

相比疊瓦技術，隆基“無縫焊接”技術效率提升較低，成本卻大幅降低。王夢松透露，采用“無縫焊接”技術生產的組件成本比半片組件還低，效率卻能提高0.5個點?！盁o縫焊接”技術已經(jīng)在200MW的研發(fā)線上技術攻關了大半年，目前技術已經(jīng)成熟，正推進組件產線改造應用“無縫焊接”技術，今年9月進入批量生產，并逐步替代半片產線。

PERC電池三年內性價比最優(yōu)

王夢松表示，在電池端，目前PERC電池技術最為成熟，是兼顧效率、成本和產業(yè)成熟度的最優(yōu)選。三年之內，即到2022年初，PERC電池將仍然將是最具性價比的電池技術。

PERC電池是在常規(guī)電池制造工序中加入一道表面鈍化工序，以提高轉換效率，在各種高效太陽能電池技術流派中，PERC技術改造成本較低，受到各大電池制造商的青睞，目前已是太陽能電池的主流技術。

隆基曾于2017年10月17日宣布其單晶PERC電池轉換效率達到22.71%，這一轉換率是在隆基100MW的研發(fā)線上實現(xiàn)的，隆基彼時樂觀預計這一效率將在半年后實現(xiàn)量產，當時單晶PERC電池一般量產效率為21.2%。

王夢松透露，目前隆基PERC電池量產效率為22.2-22.3%，研發(fā)線效率一般比量產效率高0.5個百分點，最高可達24%。

2017年，隆基曾預計，到2021年，單晶PERC電池在示范線上達到23.6%的轉換效率，量產效率達到23.1%。

目前隆基PERC電池效率提升的目標已經(jīng)調整。王夢松表示，隆基樂葉希望到2022年初，隆基樂葉PERC電池量產效率可以達到23.5%。

隆基樂葉的電池產能規(guī)模一直保持在組件產能的一半左右。王夢松透露，到明年年底，隆基樂葉的PERC電池產能將擴張至10GW。

來源：i能源