整合太陽能貼片機技術(shù)與電池網(wǎng)印技術(shù)等集團資源，ASM以ASM Alternative Energy (ASM AE) 的品牌重新出發(fā)，受度在上海SNEC展會亮相。展會上將展出Eclipse太陽能電池金屬化平臺、柵線網(wǎng)印技術(shù)、SolarBlades 1/2電池切割與SolarWIS硅片檢測系統(tǒng)，

ASM太平洋科技 (ASMPT) 早期購入SIPLACE貼片機，擁有太陽能電池表面貼裝技術(shù)；去年收購了網(wǎng)印專家得可，并將ASMPT光伏技術(shù)產(chǎn)品線與之融合，成立ASM AE 新品牌，致力于提供太陽能產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新、頂尖技術(shù)。ASM AE總裁Brian Lau表示：“得可太陽能憑其在太陽能電池金屬化技術(shù)方面的引領(lǐng)地位，加上ASMPT在硅片檢測及元件組裝方面的實力，組成ASM 可再生能源，成為市場第一。兩個團隊在太陽能創(chuàng)新方面均能力顯著，應用研究的范圍不僅僅局限于光伏，同時還涵蓋燃料電池解決方案和下一代電池技術(shù)等。整合成為ASM AE，更能反映我們的技術(shù)能力和產(chǎn)品范圍的廣度，并且將ASMPT集團內(nèi)的不同公司統(tǒng)一納入聲明顯赫的ASM 品牌之下?！?/p>

Eclipse太陽能電池金屬化平臺是ASM AE在本屆SNEC的展出重點之一。Eclipse是目前市面上最快速的太陽能電池金屬化平臺之一，每小時能生產(chǎn)四千片硅片。在展場中，Eclipse將展示最新的音圈馬達技術(shù)。此技術(shù)應用新的即時動態(tài)刮刀機制，能提高太陽能電池金屬化技術(shù)的產(chǎn)量（如二步驟網(wǎng)印），使網(wǎng)印程序能維持一定的速度。在正常的生產(chǎn)環(huán)境下，Eclipse產(chǎn)能全開時，每天至少能生產(chǎn)75,000片硅片。Eclipse平臺搭配ASM AE的二步網(wǎng)印絲網(wǎng)與VectorGuard細柵線鋼，能保持柵線寬度穩(wěn)定，可優(yōu)化柵線印刷時的品質(zhì)并降低銀漿消耗，提高太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率。

SolarBlades 1/2 電池切割與SolarWIS硅片檢測系統(tǒng)則是展覽中的另兩個焦點。ASM AE的SolarBlade技術(shù)能提供穩(wěn)健的鐳射切割機制，使1/2電池可以兼顧良率與量產(chǎn)。新一代的自動光學對位元系統(tǒng)能讓鐳射切割程序更加精準。此外，SolarWIS硅片檢測系統(tǒng)能控制硅片的良率，使電池產(chǎn)線的產(chǎn)出品質(zhì)更穩(wěn)定。此系統(tǒng)采用3D面積式檢測性能，可針對硅片之厚度、總厚度偏差、線痕以及彎翹曲度等進行面積測試，還能找出污染、尺寸差異、隱劣、缺口、電阻、P/N行導電等問題。SolarWIS已完全組件化，可根據(jù)制造需求調(diào)整配置，降低導入機臺自動檢測的投資門檻。