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華友循環(huán)動(dòng)力電池回收系統(tǒng)每年可回收5783噸鈷

作者: | 發(fā)布日期: 2019 年 09 月 18 日 11:49 | 分類: 產(chǎn)業(yè)資訊

擁有全球第一大鈷產(chǎn)品的產(chǎn)能的華友鈷業(yè),將目光又轉(zhuǎn)向了另一個(gè)待開采的“鈷礦”。

那就是廢舊動(dòng)力電池。新能源汽車行業(yè)動(dòng)力電池已經(jīng)廣泛采用三元鋰電池,正極材料中,含有高價(jià)值的鈷。等這些動(dòng)力電池退役,可提取出來鈷,絕對(duì)不可小覷。如果華友鈷業(yè)旗下華友循環(huán)廢舊動(dòng)力電池處理產(chǎn)線達(dá)產(chǎn),每年可綜合回收鈷5783噸(金屬量)。

價(jià)值是一方面,環(huán)保是另一方面。在浙江華友循環(huán)科技有限公司(下稱華友循環(huán))總經(jīng)理鮑偉看來,退役動(dòng)力電池的無害化處理,是支撐整個(gè)新能源汽車行業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)?!巴艘蹌?dòng)力電池能否綠色環(huán)保處理,決定了新能源汽車產(chǎn)業(yè)是否環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展?!?/p>

9月9日,2019華友新能源汽車動(dòng)力蓄電池全生命周期利用國際峰會(huì)在浙江衢州召開,會(huì)上就退役動(dòng)力電池的綜合利用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了分享。

作為中國退役動(dòng)力電池回收代表企業(yè),華友循環(huán)在電池資源化利用和梯次利用方面都有哪些探索,值得行業(yè)企業(yè)借鑒?

圍繞電池材料打造產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)

資源化再利用是動(dòng)力電池回收的最主要方式?;厥蘸蟮膭?dòng)力電池,無論是否經(jīng)過梯次利用,電池最終都會(huì)被資源化處理,即通過處理變成原材料進(jìn)行再利用。一些企業(yè)就在這個(gè)過程中進(jìn)行上下游拓展,形成相對(duì)完整的產(chǎn)業(yè)鏈。

在鮑偉看來,產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢在于各個(gè)環(huán)節(jié)可控,不僅有助于降低企業(yè)的成本;而且能夠保證原料供應(yīng)體系的完善?!皩?duì)再生利用企業(yè)來說,既有電池回收,又能提供電池原材料,從而保證產(chǎn)品供應(yīng)更穩(wěn)定、成本優(yōu)勢更明顯?!?/p>

華友鈷業(yè)利用其在資源方面的優(yōu)勢,向下游整合,圍繞電池材料形成產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán),但不涉及電池單體的生產(chǎn)制造。

目前,華友已形成從鈷、鎳、鋰資源開發(fā)到前驅(qū)體、正極材料再到鋰電池梯次利用,最終至再生利用(即提取鈷、鎳、鋰的再生電池材料)完整的動(dòng)力蓄電池全生命周期閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。華友循環(huán)作為華友鈷業(yè)的循環(huán)板塊,重點(diǎn)“再造資源”——從廢電池中來到新電池中去。

在三元電池前驅(qū)體和正極材料領(lǐng)域,華友分別與浦項(xiàng)集團(tuán)和LG成立合資公司。2018年年初,華友鈷業(yè)與韓國浦項(xiàng)集團(tuán)合資成立兩家公司,分別產(chǎn)動(dòng)力電池三元前驅(qū)體,以及動(dòng)力電池正極材料;2018年4月,華友鈷業(yè)又與LG化學(xué)成立合資公司華金新能源材料,生產(chǎn)高鎳型動(dòng)力電池用三元前驅(qū)體新材料。

在退役電池再生利用方面,華友循環(huán)2018年投產(chǎn)的再生利用專用生產(chǎn)線,已實(shí)現(xiàn)年處理退役動(dòng)力蓄電池64680噸,每年可綜合回收鈷5783噸(金屬量)、鎳9432噸(金屬量)、鋰2050噸(金屬量)以及錳、銅箔、鋁箔等有價(jià)元素。

華友循環(huán)已形成以浙江衢州廢舊動(dòng)力蓄電池回收再生基地為中心,輻射長三角地區(qū),并規(guī)劃在華北、西南、華南建立廢舊動(dòng)力蓄電池回收利用區(qū)域生產(chǎn)中心。

不過,在規(guī)模尚小的時(shí)候,拆解利用劃算的經(jīng)濟(jì)性可能還需要驗(yàn)證。在會(huì)上,豐田通商也介紹了,其在動(dòng)力電池回收領(lǐng)域的探索。與華友精細(xì)化拆解不同,日本豐田退役動(dòng)力電池目前主要冶煉成鋼鐵。據(jù)豐田通商(中國)有限公司上海分公司東亞新能源汽車企畫室部長孫超介紹,由于日本人力和場地等成本都較高,因此只對(duì)退役電池進(jìn)行簡單拆解,然后直接焚燒冶煉成不銹鋼,再銷售給不銹鋼廠商。孫超坦言,在日本目前這種方式的經(jīng)濟(jì)性最高。

探索梯次利用 經(jīng)濟(jì)性是最大阻礙

退役動(dòng)力電池除了資源化利用,梯次利用是另一條路徑。在中國退役動(dòng)力電池梯次化利用場景相對(duì)較少,主要應(yīng)用在基站的備用電源,或者局限于小型動(dòng)力系統(tǒng)中,例如電動(dòng)自行車、低速電動(dòng)車等。華友在梯次利用方面,主要探索儲(chǔ)能電站、備用電源、叉車和低速電動(dòng)車以及儲(chǔ)充一體化等方面。

華友在衢州建立了一個(gè)電池梯次利用的儲(chǔ)能電站。該儲(chǔ)能電站采用的是磷酸鐵鋰電池,主要用來削峰填谷。鮑偉坦言,他們?cè)诘谝慌鷳?yīng)用時(shí),是將電池包拆解到電芯,重組使用,由于工藝流程復(fù)雜,整體并沒有經(jīng)濟(jì)性。

梯次利用的經(jīng)濟(jì)型不僅是國內(nèi)電池回收的難點(diǎn),在日本也有類似情況。孫超透露了,豐田在梯次利用領(lǐng)域的規(guī)劃。豐田對(duì)退役電池主要進(jìn)行兩方面應(yīng)用探索,一種是制造為定制式蓄電池,應(yīng)用在4S店,作為儲(chǔ)能;另一種是將電池車載再生利用,重新回到消費(fèi)者手中。

不過孫超表示,目前豐田梯次利用仍然處于探索階段,能否產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)性仍不確定。

那有辦法提高梯次電池的經(jīng)濟(jì)型嗎?

華友正在探索不對(duì)電池進(jìn)行檢測,利用歷史數(shù)據(jù)分析進(jìn)行電池分選的方法。

鮑偉提出一個(gè)疑問:若一輛車的底盤遭到過撞擊,但電池檢測合格,這樣的電池能否進(jìn)入梯次環(huán)節(jié)呢?“這類電池檢測可能完全正常,但對(duì)于梯次利用仍然存在安全隱患,通過數(shù)據(jù)篩選就可以剔除這些電池?!滨U偉說。

在鮑偉看來,數(shù)據(jù)篩選成本低,排除電池隱患更加徹底,提高梯次利用電池經(jīng)濟(jì)性的好辦法。

不過難點(diǎn)在于數(shù)據(jù)。鮑偉坦言,車企對(duì)于數(shù)據(jù)十分敏感,如何實(shí)現(xiàn)車企和電池回收企業(yè)的數(shù)據(jù)共享,是下一步要解決的重要問題。

稿件來源: 新浪網(wǎng)

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