目前晶硅類(lèi)電池的技術(shù)方向包括單晶和多晶。而多晶電池逐漸向黑硅方向升級(jí)。由于目前多晶電池的技術(shù)路線較為單一，效率較單晶還有差距，且目前市場(chǎng)份額有限，在這里兔子君主要從技術(shù)角度和工藝角度來(lái)和大家聊一聊單晶電池。

技術(shù)方面

單晶包括P型和N型。P型電池中PERC技術(shù)逐漸成為主流，疊加SE（選擇性發(fā)射極）技術(shù)，電池效率逐漸提升。但是P型電池有其轉(zhuǎn)換效率的極限，而N型電池成為未來(lái)高轉(zhuǎn)換效率的方向，目前包括PERT、TOPCon（隧穿氧化鈍化接觸）、IBC（全背電極接觸）、HJT（異質(zhì)結(jié)）四種技術(shù)路徑。下面兔子君將分別對(duì)各種技術(shù)路徑進(jìn)行說(shuō)明：

1.PERC目前技術(shù)比較成熟、性?xún)r(jià)比比較高，技術(shù)相對(duì)容易，設(shè)備完成了國(guó)產(chǎn)化，最高效率達(dá)到22%以上，成為近兩年高效電池主要擴(kuò)產(chǎn)的技術(shù)，疊加SE（選擇性發(fā)射極)技術(shù)，預(yù)計(jì)明年依然是光伏電池主流技術(shù)。另外各家主流組件廠商目前也都在擴(kuò)能，其中主要技術(shù)方向就是高效單晶PERC電池產(chǎn)線。

2.N-PERT可實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，技術(shù)難度容易，設(shè)備投資較少。但是與雙面P-PERC相比沒(méi)有性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)證明為不經(jīng)濟(jì)的技術(shù)路線。

3.HIT技術(shù)則是通過(guò)增加一層非晶硅異質(zhì)結(jié)來(lái)提高VOC開(kāi)路電壓，從而提高電池片的轉(zhuǎn)換效率。HJT效率可達(dá)23%-24%，工序少、可實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，目前已經(jīng)有松下、晉能等公司布局。但是其設(shè)備貴、投資成本高，成為阻礙其大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的一點(diǎn)。

4.TOPCON電池是在N型電池工藝的基礎(chǔ)上研發(fā)出的隧穿氧化層鈍化接觸技術(shù)。通過(guò)在背面制備超薄氧化硅SiO2和摻雜多晶硅薄層Poly-Si，二者共同形成了接觸鈍化結(jié)構(gòu)。該技術(shù)可以極大地降低背面的表面復(fù)合和金屬?gòu)?fù)合，因此大幅度的提升N型電池的VOC和轉(zhuǎn)換效率。但是TOPCon電池背面收光較差，量產(chǎn)難度很高，目前有布局的企業(yè)包括：天合、LG、REC、中來(lái)等。

5.IBC效率最高，可以達(dá)到24%以上，技術(shù)難度極高，設(shè)備投資高，成本高，國(guó)內(nèi)尚未實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，目前布局的企業(yè)包括LG、中來(lái)、sunpower。

從以上的對(duì)比來(lái)看，PERC和HJT技術(shù)將是未來(lái)光伏電池技術(shù)的發(fā)力方向，也是目前企業(yè)產(chǎn)能重點(diǎn)布局的地方。

工藝方面

傳統(tǒng)光伏電池的生產(chǎn)工藝，目前常規(guī)的電池是P型電池。傳統(tǒng)的電池生產(chǎn)流程，包括從硅片出發(fā)經(jīng)歷清洗制絨、擴(kuò)散制結(jié)、刻蝕、去除磷硅玻璃、PECVD鍍反射膜、絲網(wǎng)印刷、烘干燒結(jié)、分類(lèi)檢測(cè)等工藝，完成電池的制造。

與常規(guī)單晶電池工藝相比，PERC單晶電池主要增加了背面鈍化和激光打孔兩道工藝。背面鈍化工藝在硅片背面沉積三氧化二鋁和氮化硅，對(duì)硅片背面進(jìn)行鈍化。三氧化二鋁由于具備較高的電荷密度，可以對(duì)P型表面提供良好的鈍化；氮化硅主要作用是保護(hù)背部鈍化膜，并保證電池背面的光學(xué)性能。激光打孔工藝是利用一定脈沖寬度的激光去除部分覆蓋在電池背面的鈍化層和氮化硅覆蓋層，以使絲網(wǎng)印刷的鋁漿可以與電池背面的硅片形成有效接觸，從而使光生電流可以通過(guò)Al背場(chǎng)到導(dǎo)出。

HJT電池工藝主要包括制絨、非晶硅沉積、TCO沉積、絲網(wǎng)印刷。非晶硅沉積主要使用PECVD方法。TCO薄膜沉積目前有兩種方法：RPD(反應(yīng)等離子體沉積)和PVD（物理化學(xué)氣象沉積）。住友重工擁有RPD的專(zhuān)利，而PVD技術(shù)發(fā)展成熟，提供給設(shè)備的廠家較多。

寫(xiě)在最后

我們認(rèn)為電池技術(shù)迭代是促進(jìn)行業(yè)降本增效的動(dòng)力。

1. PERC技術(shù)成熟、設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率高，疊加SE（選擇性發(fā)射極）進(jìn)一步提升效率，預(yù)計(jì)到2020年前依然是高效電池?cái)U(kuò)產(chǎn)的主流技術(shù)。

2.N型電池是未來(lái)高效電池的發(fā)展方向，其中N-PERT技術(shù)與雙面PERC電池對(duì)比性?xún)r(jià)比不明顯，TOPcon量產(chǎn)難度高，而IBC技術(shù)雖然轉(zhuǎn)換效率較高，但是未有量產(chǎn)實(shí)績(jī)。

3.HJT由于工序少、國(guó)內(nèi)已有企業(yè)量產(chǎn)，具有成為高效電池未來(lái)的發(fā)展方向的潛質(zhì)，但是其目前的阻礙是設(shè)備投資較貴。

從以上的對(duì)比來(lái)看，PERC和HJT技術(shù)將是未來(lái)光伏電池發(fā)展的主要方向，也是企業(yè)重點(diǎn)進(jìn)行產(chǎn)能布局的地方。兔子君認(rèn)為在PERC和HJT技術(shù)布局的設(shè)備企業(yè)最終將走出來(lái)，成為成長(zhǎng)性的公司。

來(lái)源：PV兔子