繼2月宣布已開發(fā)并交付商業(yè)上可行的高能量密度鋰離子電池之后，半固態(tài)電池開發(fā)商24M的研發(fā)之路又有了新的進展。

半固態(tài)電池開發(fā)商24M開發(fā)了一種新型雙電解質(zhì)系統(tǒng)，可以大規(guī)模生產(chǎn)具有成分不同的電解質(zhì) - 負極電解液和正極電解液的鋰離子電池，使下一代化學品能夠提供業(yè)界領(lǐng)先的能量密度(超過350Wh / kg)，同時提高循環(huán)壽命，安全性和成本。

24M CTO Naoki Ota將于本月晚些時候在佛羅里達州勞德代爾堡舉行的國際電池研討會和展覽會上展示雙電解質(zhì)系統(tǒng)。

24M SemiSolid電極平臺為其雙電解質(zhì)系統(tǒng)奠定了基礎(chǔ)，顯著提高了整體制造資本效率，同時允許不同的電芯設(shè)計和化學方法。該平臺于2015年推出，并自此利用其自身的半自動化試驗設(shè)施大幅提升電池設(shè)計和生產(chǎn)準備。

使用電解質(zhì)作為加工溶劑的SemiSolid工藝消除了資本和能源密集型的環(huán)節(jié)，如干燥，溶劑回收，壓延和電解質(zhì)填充。

24M通過差異化的電池設(shè)計利用該工藝，無需使用重要的非活性材料(銅，鋁和隔板)，從而實現(xiàn)結(jié)構(gòu)材料清單優(yōu)勢和更低的制造成本。此外，在無粘合劑漿料混合過程中引入電解質(zhì)提供了迄今為止無法探索的高能量密度電池設(shè)計的新方法。

新型24M電池架構(gòu)使用離子導電的非滲透性隔板將負極電解液與正極電解液隔離，同時消除了迄今為止困擾全固態(tài)電池的固 - 固界面問題。

24M表示，它與材料制造商的合作表明，這種方法既可制造又具有成本效益。